格兰双头犁尖

一片小小的犁尖,见证一段不平凡的历史。

1971年之前流行犁尖、犁铲一体化的设计。一旦犁尖磨损,农场主就不得不更换整套部件。为了响应用户的呼声,格兰克莱普工厂开发出了分体式的犁尖和犁铲。这种变革让用户大受裨益,双头铲尖可增加一倍使用寿命,而分体式的犁铲再也不会因为犁尖的磨损而频繁更换。为用户节约不少资金。

更大马力拖拉机:新的挑战

到了60年代末,更大马力的拖拉机开始流行开来。这给大犁的犁尖、犁铲都带来了更大的挑战。

研发部门开始寻求改进。 很多方案和样品都摆上了桌面,任务似乎很复杂。

1970年,格兰研发团队正在设计第一批双头犁尖 

为了寻找合适的产品,我们尝试了许多种解决方案,进行了长时间的试验,但并未成功:不是强度不够,就是稳定性不强。 

我们曾尝试波纹形的犁铲,但还是不够完美。而且磨损更快、容易断裂。

 终于有一天,研发总监奥尔威突然想起,很多年前,格兰生产的马拉式犁上使用两片犁铲,那款犁叫奥丁。 奥丁大犁分体式的犁尖、犁铲设计为后期现代化的大犁设计提供思路,后来还演变出了双头犁尖。阿尔蒙德,工厂实验室管理总监经过实验,很快证实了分体式双头犁尖土壤穿透力更强,更稳定耐用。他敏锐地看到双头犁尖头的商用价值,立即着手加大研发力度,为客户生产出更好的产品,为客户创造更多的价值。这为后来的产品研发成功奠定了坚实的基础。

 

部件分区热处理工艺性能更加卓越

80年代初,格兰仍然在不断改进双头犁尖。

随着热处理加工工艺的不断提高,双头犁尖的硬度和强度都有质的飞跃。随着全新的生产线引进,工程师不断改进热处理生产工艺,已经实现零部件分区热处理加工。这样不仅可以克服原有工艺的局限性,而且可加强零件边缘的硬度,同时保持螺丝安装孔边缘的柔韧度。 部件分区热处理工艺可将部件的边缘硬度加工到洛氏57的同时,可以保证螺栓安装孔周边不会破裂。 

红外线摄像:热处理

1. 超高硬度的磨损部位。

2. 螺栓安装孔周围金属强度保持良好的韧性,不易破裂。